Răspunsuri clare despre implementare, integrare și beneficiile operaționale ale soluțiilor enterprise.
Integrarea se face prin intermediul unui gateway software care traduce protocoalele industriale (OPC UA, Modbus TCP, Profinet) în formatul intern al platformei. Nu este necesară înlocuirea echipamentelor existente. Configurarea inițială durează între 2 și 5 zile lucrătoare, în funcție de numărul de celule de lucru.
Dashboard-ul afișează disponibilitatea (timpul efectiv de funcționare raportat la timpul planificat), performanța (viteza reală față de viteza nominală) și calitatea (piesele bune din totalul produs). Fiecare indicator poate fi descompus pe schimburi, linii de producție sau familii de produse.
Alertele sunt transmise în timp real, cu o latență maximă de 200 de milisecunde de la momentul detectării evenimentului de către controler. Sistemul poate fi configurat să trimită notificări prin email, SMS sau direct în interfața dashboard-ului, în funcție de severitatea abaterii.
Motorul de analiză predictivă identifică pattern-uri de uzură la motoare, senzori de temperatură și actuatoare pneumatice. Pe baza istoricului de funcționare, estimează momentul probabil al defecțiunii și recomandă intervale optime pentru intervenții programate, reducând timpii de nefuncționare neplanificați cu până la 30%.
Soluția este livrată ca SaaS, ceea ce înseamnă că nu necesita servere locale. Singura cerință hardware este un terminal cu acces la internet și un browser modern (Chrome, Edge, Firefox). Pentru colectarea datelor de la PLC-uri, se recomandă un gateway industrial dedicat, pe care îl putem furniza împreună cu abonamentul enterprise.
Migrarea se face printr-un proces asistat de echipa noastră tehnică. Datele pot fi importate din fișiere CSV, Excel sau direct din bazele de date SQL existente. Verificăm integritatea fiecărui set de date înainte de activarea completă a platformei. Perioada de migrare durează, de regulă, între 3 și 7 zile.
MES Orchestrator gestionează alocarea sarcinilor pe celule de lucru, rutarea dinamică și prioritizarea în timp real pe baza datelor de la senzorii PLC. Nu include module de planificare a producției pe termen lung sau gestionarea stocurilor de materii prime.
Motorul predictiv necesită un istoric minim de 90 de zile de date colectate de la controlerele PLC pentru a antrena modelele. În lipsa acestuia, alertele sunt dezactivate până la acumularea unui set suficient de înregistrări.
Datele sunt actualizate la fiecare 30 de secunde din fluxurile PLC și din rapoartele de calitate. Întârzierea maximă admisă este de 60 de secunde, în funcție de lățimea de bandă a rețelei industriale.
Sistemul aplică filtre de validare și semnalează valorile aberante ca alerte de calitate a datelor. Aceste alerte nu declanșează automat redistribuirea sarcinilor, ci sunt marcate pentru verificare manuală de către operator.
Integrarea se face prin intermediul unui gateway software care se conectează la rețeaua PLC existentă. Nu sunt necesare modificări hardware, cu excepția cazurilor în care controlerele nu suportă protocoalele standard OPC UA sau Modbus TCP.
Datele istorice sunt păstrate pentru o perioadă de 24 de luni. După această perioadă, datele brute sunt arhivate, iar rapoartele agregate rămân disponibile pentru analize comparative CapEx.
Definițiile de mai sus clarifică limitele și condițiile de funcționare ale fiecărui modul, eliminând interpretările neclare în procesul de implementare.